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Nueva gama Dyneo+ de motores trifásicos IE5 de Nidec Leroy-Somers

Nidec Leroy-Somers, empresa multinacional especializada en desarrollar sistemas de accionamiento para la industria, ha mejorado su gama de motores trifásicos y síncronos de imanes permanentes y ha presentado en el mercado la familia de motores Dyneo+ de prestaciones super premium.

Nuevos motores síncronos super premium Dyneo+ de Nidec Leroy-Somers

Con idea en su inclusión en la industria 4.0, los motores síncronos Dyneo+ incluyen características ideales para su digitalización y su incorporación en complejos sistemas automatizados de una planta.

Características de los motores trifásicos Dyneo+

Eficiencia energética super premium

Nivel de eficiencia energética del motor IE5 según norma IEC 60034-30-2 y NEMA. Partiendo de un nivel de eficiencia estándar (IE1) y una eficiencia alta (IE2), los nuevos motores Dyneo+ obtienen una calificación energética IE5, indicando su rendimiento super permium.

Los mejores en su rango de trabajo en ahorro de energía tanto en velocidades y cargas variables.

Alto rendimiento

Sus altas prestaciones garantizan un torque o par en el motor para un extenso rango de velocidades, además de un control preciso de la velocidad y el par durante el proceso.

Gracias a su diseño y construcción, los motores Dyneo+ de Nidec Leroy-Somers eliminan la necesidad de un encoder, ya que permiten el arranque con par elevado.

Robusto y confiable

Materiales de primera calidad que resisten duras sesiones de trabajo. Los motores síncronos Dyneo+ utilizan los mismos componentes que los motores de inducción. Junto a esto, se dispone de serie de sensores PTC de temperatura para una protección total del motor y sensores PT100 para una monitorización de su estado.

Fácil puesta en marcha y mantenimiento

Pensando en la sencillez de la instalación y el mantenimiento, Nidec Leroy-Somers ha simplificado la instalación de sus motores Dyneo+, gracias a un fácil acceso a la caja de terminales y facilitando la conexión de los mismos.

A su vez, los motores Dyneo+ disponen de una extensa vida útil.

Dyneo+ digitalización

Gracias a la app propia Systemiz y al código QR ubicado en la placa de características del motor, es posible acceder a toda la información del motor y de la familia Dyneo+ (catálogo, manuales, certificados, etc.)

Ventajas de los motores síncronos Dyneo+

100% intercambiables con motores de inducción de 1.500 y 3.000 rpm

Sin necesidad de ningún tipo de modificación, los motores Dyneo+ pueden sustituir motores de inducción sin tener que adaptar máquinas. Su eficiencia super premium (IE5) permite mejorar las prestaciones de un proceso y reducir el mantenimiento.

Comparación tamaño motores síncronos Dyneo+ y motores de inducción

Tamaño compacto y elevado rango de potencias

Con una de las mejores relaciones potencia-peso del mercado, los motores Dyneo+ permiten el accionamiento de máquinas desde 15,5 kW hasta 430 kW, con una reducción en altas potencias del tamaño del motor de hasta 3 veces.

Usos de los motores síncronos Dyneo+

Motores síncronos Dyneo+ en refrigeración

Motores Dyneo+ en refrigeración

Los motores Dyneo+ permiten un ahorro considerable en el consumo energético de las instalaciones de refrigeración, así como mejorar la productividad.

Su tamaño compacto permite incorporar los motores síncronos Dyneo+ sin necesidad de ajustar la instalación.

Motores Dyneo+ en compresores

En los sistemas de compresión se estima que se hacen uso de una tercera parte de los motores fabricados.

Gracias a su tamaño reducido y a su alta eficiencia super premium IE5, los motores Dyneo+ son perfectos para incorporarlos a unidades de compresión.

Motores Dyneo+ en bombas

Una de las mejores formas de ahorro energético y control en sistemas de bombeo es la inclusión de variadores de frecuencia.

La facilidad de control e instalación de los motores síncronos de Nidec Leroy-Somers los hacen perfectos para el control de sistemas de bombeo.

Motores Dyneo+ en ventilación

Una cuarta parte de los motores acaban formando parte de sistemas de ventilación, llevando a las instalaciones existentes a cumplir con las directivas ErP.

Estos motores permiten el control preciso de las revoluciones de ventiladores, su ahorro energético y la reducción del nivel de ruido.

¿Cómo controlar los motores Dyneo+?

Variadores de frecuencia Powerdrive MD2 y MD Smart

Preparados para el control de motores desde 45 kW hasta 500 kW en aplicaciones de alta potencia y necesidades complejas de control.

Los variadores Powerdrive MD2 están disponibles para montaje en armario hasta 250 kW y con un armario independiente hasta 2,8 MW.

Variadores de frecuencia Powerdrive F300

Los variadores F300 ofrecen un gran nivel de flexibilidad y alto rendimiento para aplicaciones de carácter general.

Para aplicaciones en lazo cerrado, los variadores de frecuencia Unidrive M700 aseguran un alto rendimiento en los instantes iniciales sin perder capacidad de par.

En Iguren.es trabajamos con los productos de Nidec Leroy-Somers. Entendemos y suministramos desde los variadores de frecuencia Commander C200 para aplicaciones generales hasta los más avanzados para el control de procesos completos. También ponemos a tu disposición la amplia gama de motores, servomotores y accionamientos de la marca.

Nuevos Variadores de Frecuencia FR-E800 de Mitsubishi Electric

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Mitsubishi Electric, una de las empresas con mayor nombre y carrera en el mundo del accionamiento industrial y la automatización de procesos ha presentado sus nuevos variadores de frecuencia FR-E800. Estos variadores de frecuencia para uso general incoporan mejoras en lo que respecta a la conectividad industrial, permitiendo su incorporación en infraestructuras inteligentes e industria 4.0.

Esta familia está compuesta por 44 nuevos modelos, todos ellos variadores de frecuencia trifásicos a 230V-380V-575V, desde potencias de 0,2kW hasta 11kW.

Esta familia de nuevos variadores se encuentran ubicados entre la gama de entrada para uso general FR-D700 y los potentes variadores FR-F800 y FR-A800.

Modelos de la familia FR-E800

Características de los variadores FR-E800

Resumen factores clave de los variadores FR-E800

Soporte para multitud de protocolos de comunicación

Tanto los modelos con conectividad ethernet como los modelos con comunicación segura soportan la comunicación de varios protocolos de comunicación extendidos en la industria como pueden ser CC-Link IE TSN, Ethernet/IP y MODBUS/TCP.

Esto contribuirá a aumentar la productividad y al ahorro de energía en procesos donde controlemos, por ejemplo, unidades de aire acondicionado y de tratamiento de agua.

Reducción del tiempo de inactividad gracias al mantenimiento predictivo y al análisis de datos

Los variadores de frecuencia FR-E800 incorporan el primer circuito de detección de gases corrosivos del mundo, permitiendo identificar daños en el inversor debidos a gases corrosivos.

La inteligencia artificial compacta de Mitsubishi (Maisart) está integrada en los variadores FR-E800 y se puede configurar con el software FR Configurator 2. Esto permite analizar el comportamiento del variador durante su funcionamiento, permitiendo prevenir fallos y optimizar su comportamiento.

Más información de la inteligencia artificial de Mitsubishi Electric aquí – Maisart

Funciones de seguridad para entornos seguros

Siguiendo los estándares internacionales de seguridad, Mitshubishi Electric ha incorporado en sus modelos funciones seguras para la incorporación de sus equipos en infraestructuras existentes que hacen uso de los protocolos de seguridad más expandidos en la industria.

Esto permite reducir costes en la implantación de estos variadores de frecuencia y la adaptación de la red existente.

Para más información, te dejamos un enlace al documento informativo de Mitsubishi Electric acerca de sus variadores de frecuencia FR-E800.

Si estás interesado en alguno de los productos, ponte en contacto con nosotros a través de nuestros medios de contacto o en Iguren.es

¿Cómo conectar un variador de frecuencia? – Infografía

1 respuesta

Los variadores de frecuencia son equipos que nos permiten realizar el control de nuestros motores, evitar daños debidos al desgaste y a los esfuerzos mecánicos, a la vez que nos permite ahorrar energía al controlar la velocidad en cada instante del proceso.

Si quieres saber qué es un variador de frecuencia, puedes pinchar en el siguiente enlace:

Entrada: ¿Qué es y cómo funciona un variador de frecuencia?

¿Cómo conectar un variador de frecuencia? ¿Cómo parametrizar un variador de frecuencia?

La puesta en marcha de un variador de frecuencia es muy sencilla, sobre todo cuando queremos alimentar una máquina de propósito estándar o con un control simple. Con esta infografía lo que pretendemos es dejar más claro cómo conectar un variador de frecuencia, ya sea un variador monofásico o un variador trifásico, a tu motor o máquina.

El proceso consta de 3 sencillos pasos:

Conectar las líneas de potencia

Lo primero de todo es conectar las líneas de potencia a nuestro convertidor de frecuencia. Por líneas de potencia entendemos las líneas que alimentarán la fuerza de nuestro variador y nuestro motor e irán conectadas a la red eléctrica –siempre recomendable disponer de protección individual para el variador (magnetotérmico y diferencial)- .

Antes de nada hay que tener en consideración la corriente que tendrán que soportar los cables de potencia, tanto a la entrada como a la salida del variador. En función de esta corriente es preciso calcular la sección de cable necesaria, de tal forma que evitemos daños en las conducciones y en los equipos.

Si se trata de un variador de frecuencia trifásico, las conexiones que entran al variador a realizar serán las tres fases junto con el cable de tierra (verde y amarillo). Normalmente, los pines de conexión que hacen referencia a la entrada de tensión son R-S-T o L1-L2-L3.

En caso de tratarse de un variador monofásico, habrá que conectar en los pines L1-L2 o L1-N la fase y el neutro procedente de nuestra red eléctrica.

En ambos casos, solo quedaría conectar las fases de salida y el cable de tierra del variador de frecuencia al motor. Los pines que hacen referencia a estas fases de salida suelen venir indicados como U-V-W.

VARIADOR MONOFÁSICO

FASES DE ENTRADA
- L1-L
- L2-N
- CABLE TIERRA
FASES DE SALIDA
- U
- V
- W
- CABLE TIERRA

VARIADOR TRIFÁSICO

FASES DE ENTRADA
- R-L1
- S-L2
- T-L3
- CABLE TIERRA
FASES DE SALIDA
- U
- V
- W
- CABLE TIERRA

Conectar la marcha/paro (control externo)

Una vez conectadas las fases de alimentación del variador y las fases de alimentación al motor, el siguiente paso depende de la forma en la que queramos controlar nuestro variador.

Para aplicaciones básicas e incluso de cierto nivel de complejidad, se pueden definir dos formas de controlar el arranque y la parada del variador:

CONTROL DE LA MARCHA Y EL PARO MEDIANTE EL DISPLAY/CONSOLA DEL VARIADOR

De esta forma no se requiere de cableado extra, ya que controlamos el arranque y la parada con los botones disponibles en el display del variador. También podremos controlar la frecuencia de giro y parametrizar la pendiente de arranque y parada.

CONTROL DE LA MARCHA Y EL PARO MEDIANTE ELEMENTOS EXTERNOS

Si el variador trabaja conjuntamente con otros equipos o simplemente queremos colocarlo dentro de un cuadro eléctrico y arrancarlo y pararlo con un pulsador o selector.

Una forma sencilla de arrancar un convertidor de frecuencia externamente es a través de un selector de dos posiciones conectado a los pines de tensión (24VDC) y giro adelante del variador.

Todos los variadores de frecuencia tienen un pin con tensión 24V en Corriente Continua (DC) para conectar elementos externos como un pulsador o un selector. De esta forma no es preciso usar fuentes externas que encarecen el precio y dificultan las conexiones.

La forma de conectar un selector para la marcha, que tendrá dos terminales donde conectar el cableado es:

Uno de los terminales deberá ir conectado al pin de 24VDC del variador
El otro de los terminales deberá ir conectado al pin de giro adelante. Este pin suele venir indicado como FWD (Forward) en el manual del equipo.

Parametrización del motor

Para finalizar, es recomendable introducir en el variador los parámetros que aparecen en la placa de características del motor, de forma que el control sea el óptimo.

La mayor parte de los fabricantes incorporan estos parámetros dentro del grupo de «parámetros básicos» . Dichos parámetros son:

Tensión nominal del motor (220V – 380V)
Intensidad nominal del motor
Velocidad de giro (indicada en RPM)
Potencia (kW o CV/HP)
Factor de potencia

Como puedes ver, la puesta en marcha de un variador de frecuencia es algo sencillo. Solo es necesario seguir estos 3 sencillos pasos que te hemos indicado.

Si todavía no tienes claro como conectar y poner en marcha un variador de frecuencia, en Iguren te asesoramos acerca del equipo idóneo y la forma de conexionarlo. No dudes en consultarnos.

Esta entrada se ha realizado tomando como ejemplo los variadores de frecuencia Commander C200 de Nidec Control Techniques.

Más información sobre los variadores de frecuencia

¿Qué es y cómo funciona un variador de frecuencia?

Aplicaciones y usos de los variadores de frecuencia

Ahorro de energía con variadores de frecuencia

Variadores de frecuencia en ventiladores

Variadores de frecuencia con placas solares en aplicaciones de bombeo

Variadores de frecuencia Commander C Control Techniques

2 respuestas

Los variadores de frecuencia Commancer C de Control Tecniques han sido desde su nacimiento un referente en los accionamientos de motores CA. Desde que el primer modelo de variador Commander salió en 1983, la familia de convertidores de frecuencia de Control Techniques han sido un referente en excelencia.

Variadores de frecuencia Commander C Control Techniques

Ya con la sexta generación en el mercado, los variadores de frecuencia Commander C permiten satisfacer los procesos de accionamiento más exigentes, ofreciendo una experiencia óptima en el control. Ahora además con 5 años de garantía.

Características Variadores Commander C Control Techniques

Después de tantos años de experiencia a sus espaldas, los variadores de frecuencia de la familia Commander C destacan entre el resto de competidores gracias a su sencillez, robustez y al control óptimo que realizan a los motores.

Instalación y puesta en servicio sencilla: Los variadores Commander C200 y C300 incorporan en el frontal los parámetros básicos a configurar para el control óptimo del motor. De esta forma, es posible una puesta en marcha sencilla en cuestión de segundos.
Ajuste del variador con solo 4 parámetros: Para optimizar el control del motor, solo es necesario configurar la corriente nominal del motor, las RPM (Revoluciones Por Minuto), la tensión de alimentación y el factor de potencia. Es decir, los parámetros del 6 al 9.
Hasta el 180% de sobrecarga en aplicaciones de par elevado: No es común en la competencia que los variadores de frecuencia de baja potencia estén preparados para el trabajo con cargas elevadas como ascensores, montacargas, cintas transportadoras, amasadoras, etc. Los Commander C son variadores de frecuencia para cargas pesadas, desde el modelo más pequeño.
Incorpora las funciones de ahorro de energía más avanzadas del mercado para conseguir una eficiencia energética elevada
Opciones de comunicación con la mayor parte de los protocolos de comunicación del mercado, haciendo uso de adaptadores que se conectarán en el interior del equipo
PLC Onboard: Los Commander C incorporan un PLC integrado que permite ejecutar controles más avanzados de la aplicación sin necesidad de un controlador externo. Ahorrando así costes en la instalación y costes de material.

Características Variador de Frecuencia Commander C

Aplicaciones de los Variadores de frecuencia Commander C

Los convertidores Commander C de Control Techniques permiten el control de motores de inducción en multitud de entornos de la industria.

Bombeo, ventilación y compresión: Para aplicaciones de bombeo, ventilación y compresión es importante disponer de un variador de frecuencia para evitar picos de tensión y corriente en el arranque y parada. Además, permite realizar un control preciso del motor y ahorrar energía en momentos de baja demanda, reduciendo la velocidad de giro. Las funcionalidades PLC y PID permiten realizar un control más exigente si fuera necesario, comunicando el variador con sensores de campo y con terminales de control más avanzadas.
Transporte: El pequeño tamaño de los variadores Commancer C y su versatilidad los hacen perfectos para su integración en el control de cintas y cadenas transportadoras. De esta forma, además, aumentamos la vida útil de las máquinas, evitando fatigas innecesarias y optimizando el tiempo de uso efectivo.
Ascensores, elevación y arrastre: La elevada capacidad de sobrecarga del 180% hace que los variadores de frecuencia Commander C sean perfectos para mover cargas fuertes como ascensores, elevadores de vehículos, montacargas, etc. Permite además el control de la secuencia de freno mecánico sin necesidad de controlador externo,
Control de accesos: Su pequeño tamaño permite la instalación de los variadores Commander C en casi cualquier caja o armario. Junto con el control suave en lazo abierto y su fiabilidad en entornos adversos, hacen a los convertidores de frecuencia Commander el aliado perfecto de las barreras y puertas de acceso.
Procesos (mezcladoras, trituradoras, agitadores, centrifugadoras, extrusoras): En procesos industriales y no industriales, donde es preciso poner en sincronía varias máquinas, los variadores de frecuencia Commander C integran todo el proceso gracias a su PLC integrado. Además, el recubrimiento de los circuitos incrementa la protección contra condiciones ambientales adversas.

Guía de Variadores de Frecuencia Commander C

La familia Commander C dispone de potencias y tensiones de alimentación para cualquier tipo de motor y/o aplicación.

Variadores de frecuencia monofásicos 220VAC Commander C desde 0,25kW hasta 3kW
Variadores de frecuencia trifásicos 380VAC Commander C desde 0,37kW hasta 110kW

Variadores de Frecuencia monofásicos 200/240 VAC
REFERENCIA	FASES ENTRADA	CORRIENTE	POTENCIA (KW)	POTENCIA (CV)
C200-012-00017A	1	1,7	0,25	0,33
C200-012-00024A	1	2,4	0,37	0,5
C200-012-00033A	1	3,3	0,55	0,75
C200-012-00042A	1	4,2	0,75	1
C200-022-00024A	1/3	2,4	0,37	0,5
C200-022-00033A	1/3	3,3	0,55	0,75
C200-022-00042A	1/3	4,2	0,75	1
C200-022-00056A	1/3	5,6	1,1	1,5
C200-022-00075A	1/3	7,5	1,5	2
C200-032-00100A	1/3	10	2,2	3
C200-042-00133A	1/3	13,3	3	4

Variadores de Frecuencia Trifásicos 380/480 VAC
REFERENCIA	FASES ENTRADA	CORRIENTE	POTENCIA (KW)	POTENCIA (CV)
C200-024-00013A	3	1,3	0,37	0,5
C200-024-00018A	3	1,8	0,55	0,75
C200-024-00023A	3	2,3	0,75	1
C200-024-00032A	3	3,2	1,1	1,5
C200-024-00041A	3	4,1	1,5	2
C200-034-00056A	3	5,6	2,2	3
C200-034-00073A	3	7,3	3	4
C200-034-00094A	3	9,4	4	5
C200-044-00135A	3	13,5	5,5	7,5
C200-044-00170A	3	17	7,5	10
C200-054-00270A	3	27/30	11/15	15/20
C200-054-00300A	3	30/31	15/15	20/20
C200-064-00360A	3	35/38	15/18,5	25/25

Softwares gratuitos

Además de invertir en el desarrollo de una familia de variadores de frecuencia como los Commander C, desde Nideq – Control Techniques se han desarollado unos softwares gratuitos para facilitar la puesta en marcha y el posterior mantenimiento de los convertidores.

Connect – Herramienta de puesta en servicio: Permite una rápida puesta en servicio de los variadores y permite un mantenimiento más sencillo. Dispone de interfaz gráfica intuitiva con la que modificar y ver parámetros y comportamiento en tiempo real.
Machine Control Studio: Para aplicaciones más avanzadas donde es necesario hacer uos del PLC integrado, los variadores de frecuencia Commander C pueden programarse y controlarse desde este programa..
Diagnostic Toll (Android e iOS): Aplicación móvil que nos permite ingresar y resolver códigos de error del variador, además de disponer de esquemas rápidos de conexión.

Si estás interesado en los variadores de frecuencia Commander C de Control Techniques, quieres más información o tienes alguna duda, en Iguren ponemos a tu disposición nuestra experiencia en variadores de frecuencia.

Arrancadores Suaves Siemens Sirius

3 respuestas

Los arrancadores suaves Siemens Sirius son parte de la historia en el mundo de los accionamientos de motores y los arranques progresivos. Junto con los arrancadores, la familia SIRIUS de Siemens permite una enorme flexibilidad para la conmutación, accionamiento y protección de nuestros motores, comprendiendo unas potencias hasta 250 kW.

Arrancadores suaves Siemens Sirius

Dentro del amplio catálogo que dispone Siemens de arrancadores suaves para motores trifásicos, gran parte de las necesidades de control se centran exclusivamente en el arranque progresivo del motor para evitar sobretensiones o golpes de ariete en bombas.

Para estos casos, disponemos de las familias 3RW30 y 3RW40.

A pesar de que ambas familias incorporan arrancadores suaves para aplicaciones estándar, existen unas pequeñas diferencias entre ambas.

Siemens Sirius 3RW30 – El arrancador suave indicado para aplicaciones estándar de poca exigencia

Gracias a su diseño compacto y sus altas prestaciones, los arrancadores Siemens Sirius 3RW30 son la opción perfecta para aplicaciones de control sencillas:

Bombas de pozo
Sierras de corte
Mezcladoras
Etc

Existen modelos de arrancadores Sirius 3RW30 hasta 55kW a 400V. Todos ellos realizan un control de dos fases del motor (más que suficiente para un arranque progresivo seguro), permitiendo así un precio más competitivo. Además, disponen de protección contra sobrecargas, límite de corriente y más ventajas.

Siemens Sirius 3RW40 – El arrancador suave indicado para aplicaciones estándar con cierta exigencia

Si la aplicación a controlar es más exigente, se necesitan mayores protecciones o simplemente se quiere hacer un control más preciso del arranque del motor, la familia Siemens Sirius 3RW40 es la adecuada. Es la única familia de arrancadores con control de dos fases desde 5,5kW hasta 250kW a 400V.

Posibles aplicaciones para los arrancadores suaves Siemens Sirius 3RW40:

Bombas hidráulicas
Prensas
Elevadores
Ascensores
Etc.

Los arrancadores suaves Sirius 3RW40 ofrecen todas las ventajas de los 3RW30 pero además, incorporan una técnica de control denominada «Equilibrio de polaridad» eliminando posibles distorsiones o ruidos en el motor debidos de un control de dos fases. Además, permite también realizar una parada suave del motor.

Comparativa arrancadores Siemens Sirius

SIEMENS SIRIUS 3RW30

SIEMENS SIRIUS 3RW40

Pensados para aplicaciones estándar de poca exigencia
Control de dos fases
Aplicaciones:
- Bombas
- Bombas de calor
- Sierras de corte
- Mezcladoras
- Ventiladores
Tipo de control – 2 potenciómetros regulables
- Tensión inicial de arranque
- Tiempo de arranque

Pensados para aplicaciones estándar de mayor exigencia
Control de dos fases
Aplicaciones:
- Bombas hidráulicas
- Prensas
- Cintas transportadoras
- Escaleras y elevadores
- Compresores
Tipo de control – 6 potenciómetros regulables
- Tensión inicial de arranque
- Tiempo de arranque
- Limitador de corriente máxima
- Tiempo de frenado
- Clase de disparo por sobrecarga
- Corriente del motor
Funciones adicionales:
- Limitador de corriente máxima (para ventiladores y sierras circulares)
- Detección de arranque completado
- Parada suave (para bombas y cintas)

En Iguren somos especialistas en conocer e instalar arrancadores suaves Siemens Sirius. Si necesitas asesoramiento sobre qué arrancador suave elegir para tu motor o necesitas algún modelo que no veas en nuestra página, no dudes en contactarnos.

Variadores de frecuencia para instalaciones solares

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Con los variadores de frecuencia solares se consigue una solución para las aplicaciones de bombeo solar, haciendo uso del algoritmo de seguimiento del punto de máxima potencia (MPPT), permitiendo un aprovechamiento máximo de la energía solar disponible.

Los variadores solares son la solución perfecta tanto para INSTALACIONES AISLADAS, como en INSTALACIONES CONMUTADAS e HÍBRIDAS a un generador que suministre la energía necesaria en los momentos de baja radiación solar.

Ventajas del eso de variadores de frecuencia solares

Ahorro importante y costes estables y conocidos
Independencia energética
Máximo aprovechamiento de la radiación solar
Control inteligente
Funciones de seguridad

Tipos de bombeo solar

1. Bombeo solar con alimentación solar fotovoltaica aislada

El equipo se alimenta exclusivamente con energía solar fotovoltaica. Sistema muy sencillo, económico y autónomo, muy útil en lugares donde no hay suministro eléctrico.

El variador de frecuencia transforma la tensión continua procedente de los paneles solares en una tensión alterna trifásica siguiendo el algoritmo MPPT.

INSTALACIÓN AISLADA

2. Bombeo solar con alimentación conmutada (alimentación solar o generador)

El equipo puede ser alimentado tanto en CC, procedente de los paneles fotovoltaicos, como en CA con alimentación de un generador diésel, conmutando dicha alimentación según las condiciones de operación.

*La conmutación se consigue con un automatismo de conmutación externo y seguro.

Este tipo de configuración es muy útil cuando es necesario que el motor de la bomba funcione fuera de las horas de radiación solar.

INSTALACIÓN CONMUTADA

3. Bombeo solar con alimentación híbrida (alimentación solar + generador)

El equipo permite la alimentación simultánea en CC procedente de los paneles fotovoltaicos y en CA de un generador diésel. En caso de insuficiente energía solar, el equipo consumirá energía del generador.

*Especialmente recomendado para riegos intensivos donde no es posible una parada del motor

INSTALACIÓN HÍBRIDA

Variadores solares en Iguren

En Iguren confiamos en las mejores marcas y ponemos a disposición de nuestros clientes variadores de frecuencia solares con MPPT al mejor precio.

Los variadores disponibles permiten la instalación de cualquier tipo de configuración, ya sea esta AISLADA, CONMUTADA o HÍBRIDA.

Además, nuestros equipos ya tienen incorporado el control MPPT en su interior, no es necesario adquirir un controlador MPPT aparte.

Variadores de frecuencia en elevadores de coches

2 respuestas

A menudo recibimos consultas de clientes que quieren alimentar un elevador de vehículos ubicados en lonjas o bajos donde simplemente existe una alimentación monofásica 220V (a veces la del mismo domicilio).

Para estos casos lo ideal sería disponer de un elevador de coches monofásico. Sin embargo, en muchas ocasiones es más fácil o económico encontrar un elevador de coches trifásico de segunda mano. Si dispones de un elevador de coches trifásico, ya sea nuevo o de segunda mano y quieres conectarlo a la red eléctrica de tu domicilio, puede que te interese leer esta entrada para saber como poder ponerlo en marcha con un variador de frecuencia de entrada monofásica.

¿Qué variador de frecuencia necesito para mi elevador de vehículos?

Para escoger el variador de frecuencia para el elevador trifásico, es necesario revisar los datos de la placa del motor. Concretamente nos fijaremos en: Potencia del motor, Tensión de alimentación y Consumo de corriente.

POTENCIA DEL MOTOR

Este dato puede venir en KW o en CV/HP. En elevadores o maquinaria donde es necesario mover carga pesada desde el primer momento es necesario escoger el variador de, al menos, una talla superior.

Ejemplo: Si en la placa del motor aparece indicado 0,75kW / 1CV, buscaremos un variador de frecuencia de al menos 1,5kW / 2CV.

De esta forma nos aseguramos que, independientemente del peso que tenga que mover el motor del elevador, el variador sea capaz de dar la potencia que solicita.

También es posible hacer uso de variadores de par constante, capaces de poder mover cargas pesadas. En este caso, no sería necesario sobredimensionarlo.

Hay que tener en cuenta que la potencia del elevador y del variador no sean superiores a la potencia contratada en nuestro suministro. Si es así, el térmico saltará continuamente al consumir más potencia que la contratada.

TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN

Tanto para motores en elevadores como para cualquier equipo, es necesario revisar la tensión de alimentación del motor. Esta puede ser 220-230VAC o 380-400VAC. Si aparecen las dos tensiones, quiere decir que podemos modificar las conexiones del propio motor para alimentarlo a la que más nos convenga.

CONSUMO DE CORRIENTE

El consumo de corriente es imprescindible para la elección del variador de frecuencia adecuado. Intrínsecamente relacionado con la potencia, el consumo de corriente del motor tiene que ser siempre menor que la corriente que puede dar el variador.

¿Cómo conectar el variador de frecuencia a un elevador de coches?

Las conexiones de un variador de frecuencia a un elevador dependen de la complejidad de la parte eléctrica del propio elevador.

Para elevadores sencillos como los de columna, donde simplemente disponemos de un cuadro eléctrico en un lateral con los pulsadores de subir y bajar, las conexiones eléctricas se pueden realizar de varias formas:

1. USAR EL VARIADOR SIMPLEMENTE PARA TRANSFORMAR LA TENSIÓN

De esta forma, usaremos el variador para pasar de una señal monofásica a una señal trifásica, ya sea esta a 230VAC o a 380VAC. Para ello, tendremos que conectar el variador de frecuencia antes de los contactores que alimentan el motor y que serán los encargados del giro del motor.

Si no hay ningún otro elemento, bastará con poner en marcha el variador a la frecuencia normal (50Hz) e ir moviendo el elevador con los pulsadores de subir y bajar.

¿Cómo sabemos si el elevador sigue este sistema? Para saber si el elevador hace uso de dos contactores para hacer girar el motor en los dos sentidos y subir y bajar el vehículo, es necesario saber identificar los contactores. Si no conoces que apariencia tienen los contactores, te dejamos aquí un par de ejemplos:

2. USAR EL VARIADOR PARA CONTROLAR TOTALMENTE EL ELEVADOR

La mejor forma de usar un variador para un elevador es usarlo para controlar con él todo el funcionamiento. Para esto necesitaremos únicamente: el variador de frecuencia, pulsador de subir y pulsador de bajar.

Para ponerlo en marcha, conectaremos el motor directamente a la salida del variador y cablearemos los pulsadores de marcha y paro a los bornes de giro derecha y giro izquierda del variador (normalmente, son los terminales de entrada digital 1 y 2 respectivamente).

En resumen:

Conectar los bornes de salida del variador con los bornes del motor
Cablear el pulsador de subir entre el terminal 1 y el común
Cablear el pulsador de bajar entre el terminal 2 y el común

Estos terminales pueden variar en función del modelo y la parametrización del variador

Si tienes problemas en la elección de un variador de frecuencia para un elevador, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Te asesoraremos en todo el proceso, desde la compra hasta la instalación.

Variador transformador monofásico a trifásico 380V – Infografía

2 respuestas

Para aplicaciones en las que se necesiten alimentar y controlar motores trifásicos a 380V a través de una señal monofásica a 230V como la que se dispone en la mayoría de domicilios, es necesario disponer de un equipo que transforme la señal monofásica en trifásica, además de elevar la tensión de 230V a 380V.

¿Qué características tienen los variadores de frecuencia con transformador integrado? ¿Qué se puede alimentar y qué no con estos convertidores?

La mayor parte de los fabricantes comunes no disponen en su catálogo de variadores de frecuencia de estas características (capaces de transformar la señal y variar la tensión al mismo tiempo), siendo necesario un autotransformador 230/380V al que se le conectará un variador trifásico a 380V al que se deshabilitará una de las fases de entrada. Esta posibilidad entraña elevados costes, tanto de material como de montaje y mantenimiento.

Variador de frecuencia con transformador incorporado

Los variadores transformadores realizan la transformación de monofásica a trifásica y de 230V a 380V en un solo equipo, reduciendo así costes y tiempo en la instalación.

En Iguren, disponemos de varios modelos de variador transformador, dependiendo de la potencia del motor a conectar:

¿Qué equipos puedo alimentar con un variador transformador?

Estos equipos, al igual que los variadores monofásicos o trifásicos usuales, están diseñados para ser conectados directamente a un motor. Este motor puede ser utilizado en infinidad de aplicaciones como ventiladores, bombas, compresores, cintas transportadoras, elevadores de vehículos, etc.

A pesar de que este tipo de variador pueda alimentar motores de infinidad de equipos, no se puede utilizar como un simple transformador, ya que esto puede provocar fallos tanto en el variador como en el equipo conectado.

¿Hay alguna forma de alimentar equipos que tienen maniobra?

Si se quiere alimentar un equipo completo dotado ya de una parte de mando o maniobra (un cuadro eléctrico para el control de la marcha/paro, giro sentido horario/antihorario, etc.) es posible realizar un trabajo de adaptación del equipo al variador.

En pocas palabras, es necesario separar la alimentación de la parte de mando de la parte de fuerza que va al motor. Una vez hecho esto hay dos opciones:

Alimentar individualmente la parte de control haciendo uso, por ejemplo, de la red monofásica y adaptar todos los accionamientos del cuadro para un correcto funcionamiento.
Usar el variador como «equipo maestro» en el control del motor. Conectar los pulsadores de marcha/paro, giro sentido horario/antihorario, etc. a las entradas M0-M5 del convertidor. De esta forma, no se perdería la funcionalidad del equipo.

Ejemplo: ¿Puedo alimentar un elevador de vehículos que tiene un pequeño cuadro de control con dos botones con los que poder subir y bajar la plataforma?

Un elevador de vehículos es una aplicación típica en la que usar un variador transformador. Como se ha comentado, si el equipo dispone de un cuadro de mando, no podemos alimentar todo con la salida trifásica a 380V del variador.

¿Esto quiere decir que no se puede alimentar con el variador? Sí se puede, simplemente tenemos que conectar los pulsadores del cuadro al variador, de la siguiente manera:

El pulsador que haga subir al elevador, conectarlo entre la entrada M0 y la entrada GND del variador.
El pulsador que haga bajar al elevador, conectarlo entre la entrada M1 y la entrada GND del variador.

Con esto y parametrizando el variador para el control mediante entradas externas, se habría terminado el conexionado necesario.

*Desde Iguren, recomendamos que este tipo de instalación sea realizada por personal experto o instaladores profesionales.

Si todavía no tienes claro si puedes usar un variador transformador en tu equipo o no sabes cómo conectarlo, en Iguren te asesoramos acerca del equipo idóneo y la forma de conexionarlo, no dudes en consultarnos.

Contactor de bypass en arrancadores suaves

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Habiendo explicado anteriormente cómo funciona un arrancador suave, vamos a explicar cuál es el funcionamiento de uno de los elementos imprescindibles en los arrancadores: el contactor de bypass.

¿Qué son los tiristores? ¿Qué función tiene el Tiristor en un arrancador suave?

Un arrancador suave está compuesto por varios pares de tiristores conectados en antiparalelo.

Los tiristores (SCRs) son una familia de componentes electrónicos que se usan como un interruptor, son capaces de dejar pasar plenamente o bloquear el paso de la corriente que llega al equipo. Su función es la de regular la tensión aplicada al motor, es decir, «cortan» la señal senoidal de entrada haciendo llegar al motor una tensión y corriente menor, consiguiendo así un arranque suave.

En la siguiente imagen, se puede ver cómo, a partir de una señal senoidal común, los tiristores cortan la señal y hacen llegar al motor una parte de la misma, que irá aumentando a lo largo del tiempo.

Una vez que el motor recibe la tensión completa, los SCRs y el arrancador suave «han terminado su trabajo», hasta el momento de la parada progresiva.

Entonces, ¿para qué sirven los contactores de bypass que usan los arrancadores suaves?

Como ya hemos dicho, los SCRs son elementos semiconductores, es decir, permiten o limitan el paso de la corriente dependiendo de diversos factores. Uno de los grandes enemigos de los semiconductores es el calor: al resistir el paso de la corriente generan mucho calor y su funcionamiento se ve perjudicado si son expuestos durante largos periodos a altas temperaturas.

Para evitar esto, los arrancadores suaves incorporan un elemento adicional denominado contactor de bypass. Este contactor se cierra cuando el arrancador ha terminado el arranque y derivan la señal a través suyo, dejando libres de cargas a los tiristores.

Arrancador en funcionamiento

Derivación por el contactor de bypass

El contactor de bypass puede estar presente en los arrancadores de dos formas: integrado en el mismo cuerpo o externo. Es necesario saber si el arrancador integra el contactor de bypass o hay que adquirirlo aparte.

¿Qué ventajas tiene tener el contactor integrado frente a colocarlo externamente y viceversa?

Contactor de bypass integrado

Ahorro de espacio
Ahorro en el tiempo de instalación y cableado
No se necesita un elemento adicional en el cuadro

Contactor de bypass externo

Fácil recambio o sustitución del contactor
Menos probabilidades de fallo al sacar fuera un elemento del arrancador

En general, los principales fabricantes de arrancadores suaves del mercado ya incorporan en sus familias modelos con el contactor de bypass incorporado, lo que hace que se ahorren tiempos de instalación y espacio en los cuadros eléctricos. Los que no, ofrecen el contactor adecuado para sus arrancadores, de forma que la compatibilidad sea máxima.

En Iguren.es la mayor parte de arrancadores suaves tienen el contactor de bypass incorporado, como nuestros arrancadores ABB, Schneider y Siemens. Además, nuestros arrancadores Chint te dan la oportunidad de adquirir un equipo con el contactor externo. Visita nuestros arrancadores suaves aquí.

Variadores de frecuencia de entrada monofásica y salida trifásica

30 respuestas

Gracias al uso de los variadores de frecuencia, es posible alimentar motores trifásicos a una red monofásica doméstica a 230V. Esta opción es muy utilizada en talleres de coches y pequeñas empresas para poder utilizar motores trifásicos.

Variadores de entrada monofásica 230V salida trifásica 230V

La mayoría de fabricantes de variadores dispone de una gama de modelos con entrada monofásica 230v y salida trifásica 230V hasta 2,2KW de potencia (3CV). Algún dispone además de modelos monofásicos hasta 7,5KW (10CV). Estos variadores podrán utilizarse en las ocasiones en las que el motor permita la conexión trifásica a 230V.

Todos los motores en su placa de características indican 2 tensiones, una para conexión Estrella y otra para conexión Triángulo, las bobinas del motor siempre tienen que recibir la tensión más baja que se indica en la placa de características.

En la placa del motor se muestran los tipos de conexión que ofrece el motor, en este caso es posible que funcione con alimentación trifasica a 220/230V conectándolo en triángulo y con alimentación trifásica a 400V conectándolo en estrella.

Ver cómo conectar un motor trifásico a una red monofásica

Cómo funciona un variador de frecuencia

Variadores de frecuencia entrada monofásica 220V salida trifásica 380/400V

Los nuevos motores están preparados para conectarse a instalaciones trifásicas a 400/690V.

En estos casos no es posible utilizar los variadores normales, ya que el motor no tiene posibilidad de trabajar en trifásico a 230V. Para estas ocasiones existen unos variadores especiales con transformador integrado con una entrada monofásica a 230V y salida trifásica a 380/400V. Consúltanos.

Dónde comprar variadores de frecuencia

En nuestra tienda online iguren.es puedes encontrar una amplia gama de variadores de frecuencia de distintas marcas y modelos con grandes ofertas. Envíanos la placa del motor y te ofreceremos las opciones que mejor se ajusten a tus necesidades.


Variadores de frecuencia FR-E800 estándar	Variadores de frecuencia FR-E800 avanzados
Diseñados para un uso genérico, los variadores de frecuencia FR-E800 estándar no incorporan las funciones de conectividad y seguridad de los modelos avanzados. Si que incorporan ciertas funciones de seguridad como el paro seguro y mejoran el ahorro energético.	Los modelos avanzados de los FR-E800 pueden diferenciarse en los modelos que incorporan Ethernet/IP y los modelos con funciones de seguridad. Estos modelos permiten una mayor eficiencia en los procesos productivos y su incorporación en industrias 4.0 e y el Internet de las Cosas (IoT).